發電廠脫硫系統非金屬蒙皮

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型 號:DN
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 發電廠脫硫系統中吸收塔出人口處、凈煙氣垂直煙道、凈煙氣水平煙道擋板后、凈煙氣與煙囪人口等處均安裝有蒙皮膨脹節。蒙皮膨脹節制作簡單,現場施工方便,費用低。它由鐵骨架和蒙皮組成,鐵骨架采用18-20號槽鋼制作,蒙皮由幾層織物組成,用壓板和螺絲固定在槽鋼上,膨脹節底部酸液引流管與蒙皮對夾連接。
 詳細介紹

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發電廠脫硫系統非金屬蒙皮
       脫硫系統膨脹節蒙皮滲漏是現今火電廠面臨的難以根除的普遍性問題,大壩電廠4臺脫硫系統中吸收塔出人口處、凈煙氣垂直煙道、凈煙氣水平煙道擋板后、凈煙氣與煙囪人口等處均安裝有蒙皮膨脹節。蒙皮膨脹節制作簡單,現場施工方便,費用低。它由鐵骨架和蒙皮組成,鐵骨架采用18-20號槽鋼制作,蒙皮由幾層織物組成,用壓板和螺絲固定在槽鋼上,膨脹節底部酸液引流管與蒙皮對夾連接。大壩電廠4臺脫硫系統投運以來,膨脹節蒙皮滲漏頻繁,尤其是垂直布置的膨脹節蒙皮,底部頻繁發生腐蝕滲漏,檢修班組采取?;徊糠置善?,加引水槽等方法治理,但是治標不治本,運行不到3個月,滲漏重復發生,給班組工作帶來很大困難,本文就膨脹節蒙皮嚴重滲漏問題進行分析,制定技改措施,解決膨脹節蒙皮滲漏頻發的難題。
一、 膨脹節蒙皮滲漏情況及原因分析
  1、膨脹節蒙皮材質不符合工作環境要求
       大壩電廠脫硫系統投運初期,為節約資金,一些設備在材質選擇上未滿足環保設備長周期安全運行的要求。膨脹節由2層無堿玻璃絲布和1層聚四氟蒙皮組成。由于內層無堿玻璃絲布吸水后很快滲透到蒙皮,蒙皮長期浸蝕在酸液中被腐蝕損壞,脫硫投運不到2個月就開始產生大量泄漏。針對這種情況,我們曾采用加厚蒙皮和內外雙層硅膠板進行處理,結果運行時間不到3個月,繼續產生酸液滲漏甚至泄漏,同時由于煙氣溫度變化,風壓變化,煙道發生振動、膨脹、收縮、錯位也導致蒙皮快速老化、拉裂形成滲漏。所以蒙皮材質不符合脫硫系統煙道酸液工作環境是導致膨脹節蒙皮滲漏原因之一。
 2、膨脹節法蘭接合面密封不嚴
       采用蒙皮膨脹節的缺點就是安裝蒙皮時會出現一條凹槽,膨脹節底部蒙皮凹槽在機組運行時積蓄了大量的酸水,酸水會通過膨脹節織物滲透到固定膨脹節蒙皮的壓板螺絲上,造成螺絲松動和腐蝕斷裂,或織物層破壞,所有的酸水就會從斷裂的螺絲孔和蒙皮破損處流出,同時也加速蒙皮損壞,原裝法蘭密封條是膠皮,后來我們改用彈性好的聚四氟密封帶,效果相對提高,但煙氣溫度及風壓變化,煙道振動、膨脹、收縮、錯位導致法蘭螺栓松動,加速酸液滲透腐蝕滲漏。所以膨脹節蒙皮與法蘭接口螺栓連接密封不嚴是導致膨脹節蒙皮滲漏原因之二。
 3、膨脹節底部引流管與蒙皮接口方式不合理
       膨脹節底部中心部位的引流管安裝存在設計缺陷,由于蒙皮是軟性材料,在其上將一根引流管固定和密封安裝很是困難,檢修班組先后采用了:玻璃鋼板對夾蒙皮用合金螺栓連接、1.4529 mm合金板及螺栓對夾蒙皮安裝及最薄的聚四氟絲扣式對夾蒙皮安裝等整改措施,但以上治理方法運行不到3個月,因煙氣、溫度風壓變化,煙道振動,膨脹節膨脹、收縮、移位等因素,造成引流管與蒙皮接口錯位,致使酸液腐蝕滲漏乃至泄漏。所以膨脹節底部引流管與蒙皮接口方式不合理是導致膨脹節蒙皮滲漏原因之三。


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